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大口徑厚壁鋼管
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大口徑厚壁無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位 |
發布者:聊城寬達鋼管有限公司 發布時間:2020-6-22 18:35 Monday 閱讀:744次 【字體:大 中 小】 |
我國現有無縫管生產企業約240多家,大口徑厚壁無縫鋼管機組約250多套,大口徑的厚壁無縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來說的,一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管,厚壁呢一般壁厚在20毫米以上的就可以了,以下是鋼管的制造過程:鋼管的原料是鋼管坯料,管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直(其實現在很多的廠家已經不用再矯直機矯直了,而是在鋼管通過軋機就直接達到了它的鋼管本身的直度了)。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選(現在都有激光探測檢驗)。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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